Poudre de revêtement Ni-Graphite avec conductivité électrique

Brève description:

Marque : KF-21 Ni-Graphite 75/25, KF-22 Ni-Graphite 60/40
Taille des particules : -140+325 mesh
Type : revêtement chimique
KF-21 Semblable à AMPERIT 205, METCO/AMDRY 307NS, PRAXAIR NI-114, PAC 138
KF-22 Semblable à AMPERIT 200, Durabrade 2211


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

La poudre de revêtement Ni-Graphite est un matériau hautement spécialisé qui a été conçu pour offrir des performances supérieures dans les applications industrielles exigeantes.Cette poudre innovante est recouverte chimiquement d'une forte concentration de nickel et de graphite, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans les matériaux d'usure des turbocompresseurs, des alliages de nickel et des pièces en acier.

L’une des principales caractéristiques de la poudre de revêtement Ni-Graphite est sa teneur élevée en graphite.Cet attribut améliore les performances de lubrification de la poudre, ce qui en fait un choix populaire pour une utilisation dans les pièces en titane dépourvues de bord.De plus, la teneur élevée en nickel de la poudre améliore sa résistance à l'érosion, garantissant ainsi des performances optimales dans les environnements industriels difficiles.

La poudre de revêtement Ni-Graphite est disponible en deux formulations différentes : KF-21 Ni-Graphite 75/25 et KF-22 Ni-Graphite 60/40.Ces deux formulations ont des ratios de teneur en nickel et en graphite différents, ce qui les rend adaptées à différents types d'applications industrielles.Par exemple, le KF-21 Ni-Graphite 75/25 a une teneur en nickel plus élevée, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les applications nécessitant une résistance supérieure à l'érosion.

En plus de ses caractéristiques de haute performance, la poudre Ni-Graphite Cladding est également très polyvalente.Il peut être utilisé dans une large gamme d’applications industrielles, notamment les turbocompresseurs, les alliages de nickel et les pièces en acier.De plus, sa résistance aux flammes et sa température de fonctionnement maximale de 480°C en font un choix fiable pour une utilisation dans les applications à haute température.

Lorsqu'il s'agit de choisir la poudre de revêtement Ni-Graphite adaptée à votre application industrielle, il est important de prendre en compte les spécifications OEM spécifiques de votre équipement.KF-21 est similaire à AMPERIT 205, METCO/AMDRY 307NS, PRAXAIR NI-114 et PAC 138, tandis que KF-22 est similaire à AMPERIT 200 et Durabrade 2211.

En conclusion, la poudre de revêtement Ni-Graphite est un matériau hautement spécialisé qui offre des performances supérieures dans les applications industrielles exigeantes.Sa teneur élevée en graphite et en nickel en font un choix idéal pour une utilisation dans les matériaux d'usure des turbocompresseurs, les alliages de nickel et les pièces en acier.Grâce à sa polyvalence, sa résistance aux flammes et sa température de fonctionnement élevée, la poudre de revêtement Ni-Graphite est un choix fiable pour une large gamme d'applications industrielles.

Produits similaires

Marque Nom du produit AMPERITE METCO/AMDRY WOKA PRAXAIR CAP
KF-21T/R Ni-Graphite 75/25 205 307NS NI-114 138
KF-22T/R Ni-Graphite 60/40 200 Durabrade 2211

spécification

Marque Nom du produit Chimie (% en poids) Dureté Température Propriétés et applications
Al W Mo Cr Al2O3 MoS2 WC C Fe Ni
KF-2 NiAl82/18 20 Bal. HRC20 ≤ 800ºC •Flamme, APS, Max.température de fonctionnement 650°C.

•Revêtement dense et usinable résistant à l'oxydation et à l'usure.
• Auto-collage
• Il y a toujours une réaction exothermique dans le processus de pulvérisation, qui a une excellente force de liaison et est supérieure au matériau Ni5Al
•Pour la réparation et la remise à neuf de l'acier au carbone usinable et de l'acier résistant à la corrosion.
• Utilisé pour lier la couche de céramique et les matériaux portables

KF-6 NiAl95/5 5 Bal. HRC20 ≤ 800ºC •Flamme, APS, HVOF, Max.température de fonctionnement 800°C

•Revêtement dense et usinable résistant à l'oxydation et à l'usure
• Auto-collage
• Il y a toujours une réaction exothermique dans le processus de pulvérisation, qui a une excellente force de liaison
•Pour la réparation et la remise à neuf de l'acier au carbone usinable et de l'acier résistant à la corrosion.
• Utilisé pour lier la couche de céramique et les matériaux portables

KF-20 Ni-MoS₂ 22 Bal. HRC20 ≤ 500ºC • Utilisé pour les pièces d'étanchéité mobiles et les bagues d'étanchéité meulables
• Il peut être utilisé comme matériau à faible friction
KF-21T Ni-Graphite 75/25 25 Bal. HRC20 ≤ 480ºC •Flamme, Max.température de fonctionnement 480°C 1. Matériaux d'usure du turbocompresseur
• Applicable aux pièces en alliage de nickel et en acier
•Les produits à haute teneur en graphite conviennent aux pièces en titane sans bord
• Une teneur élevée en graphite améliorera les performances de lubrification
• Une teneur élevée en nickel améliorera la résistance à l'érosion
• Les produits similaires sont différents en raison des différentes spécifications OEM.
KF-22T/R Ni-Graphite 60/40 50 Bal. HRC20 ≤ 480ºC
KF-21R Ni-Graphite 75/25 25 Bal. HRC20 ≤ 480ºC
KF-45 Ni-Al2O3 77/23 23 Bal. HRC40 ≤ 800ºC • Flamme, APS, irrégulière

• Il peut être utilisé pour fondre le creuset, la surface d'étanchéité terminale et la surface du moule comme couche protectrice
• Une membrane filtrante poreuse dotée de propriétés spéciales peut être fabriquée par métallurgie des poudres.

KF-56 Ni-WC 16/84 Bal. 12 HRC 62 ≤ 400ºC • Flamme, APS, irrégulière

•Résistance au martelage, à l'érosion, à l'abrasion et à l'abrasion par glissement
•La résistance à la corrosion et la ténacité sont supérieures à celles du WC-Co, mais la dureté est inférieure
•La ténacité est supérieure à celle du WC10Ni, mais la dureté est inférieure
• Il peut être utilisé pour les pales de ventilateur, les cames, les tiges de piston, les faces d'étanchéité, etc.
• Il convient à la pulvérisation au plasma et peut également être mélangé avec de la poudre d'alliage auto-fluant à base de nickel pour le soudage par pulvérisation.

KF-50 Ni-WC10/90 Bal. 10 HRC 62 ≤ 400ºC • Flamme irrégulière

•Résistance au martelage, à l'érosion, à l'abrasion et à l'abrasion par glissement
•La résistance à la corrosion et la ténacité sont supérieures à celles du WC-Co, mais la dureté est inférieure
•La dureté est supérieure à celle du WC17Ni, mais la ténacité est inférieure
• Il peut être utilisé pour les pales de ventilateur, les cames, les tiges de piston, les faces d'étanchéité, etc.
• Il convient à la pulvérisation au plasma et peut également être mélangé avec de la poudre d'alliage auto-fluant à base de nickel pour le soudage par pulvérisation.

KF-91Fe Fe-WC 4 27 9.5 Bal. 5.5 HRC40 ≤ 550ºC •Flamme, APS, irrégulière, Max.température de fonctionnement 815°C.

• Matériau de revêtement résistant à l'usure, qui peut être utilisé pour la réparation des plaquettes de frein de réservoir.
• Il a une bonne adhérence, une force de liaison élevée et une résistance à l'usure, et peut être utilisé pour l'entretien des pièces dans l'industrie automobile.

KF-110 NiCr-Al 95/5 5 7.5 Bal. HRC20 ≤ 800ºC •Flamme, APS, Max.température de fonctionnement 980°C.

• Pulvérisation plasma avec auto-liaison
•Couche de liaison céramique ou pour la réparation et la fabrication de nickel, d'alliage de nickel ou d'acier usinable
• Résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température

KF-113A NiCrAl-CoY2O3 Cr+Al:20, Ni+Co:75 HRC20 ≤ 900ºC •APS,HVOF, irrégulier, Max.température de fonctionnement 980°C.

• Il est applicable à la réparation de la couche de liaison à haute température ou de l'usure/des pièces mal traitées
• Température de fonctionnement jusqu'à 980 ℃

KF-133 NiMoAl 5 5 Bal. HRC20 ≤ 650ºC • Auto-adhésif, revêtement dur commun pour les applications sur roulements.
• Robuste, avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne performance aux chocs
• Utilisé pour les pièces de machine, le siège de roulement et la vanne
KF-31 Ni-Diatomite 75/25 •Flamme,APS, irrégulière, Max.température de fonctionnement 650°C.

•Pour les revêtements de joints meulables, y compris les pièces de joint mobiles, les bagues d'étanchéité meulables et les matériaux à faible friction.


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