Poudre de revêtement Ni-Graphite avec conductivité électrique
Description
La poudre de revêtement Ni-Graphite est un matériau hautement spécialisé qui a été conçu pour offrir des performances supérieures dans les applications industrielles exigeantes.Cette poudre innovante est recouverte chimiquement d'une forte concentration de nickel et de graphite, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans les matériaux d'usure des turbocompresseurs, des alliages de nickel et des pièces en acier.
L’une des principales caractéristiques de la poudre de revêtement Ni-Graphite est sa teneur élevée en graphite.Cet attribut améliore les performances de lubrification de la poudre, ce qui en fait un choix populaire pour une utilisation dans les pièces en titane dépourvues de bord.De plus, la teneur élevée en nickel de la poudre améliore sa résistance à l'érosion, garantissant ainsi des performances optimales dans les environnements industriels difficiles.
La poudre de revêtement Ni-Graphite est disponible en deux formulations différentes : KF-21 Ni-Graphite 75/25 et KF-22 Ni-Graphite 60/40.Ces deux formulations ont des ratios de teneur en nickel et en graphite différents, ce qui les rend adaptées à différents types d'applications industrielles.Par exemple, le KF-21 Ni-Graphite 75/25 a une teneur en nickel plus élevée, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les applications nécessitant une résistance supérieure à l'érosion.
En plus de ses caractéristiques de haute performance, la poudre Ni-Graphite Cladding est également très polyvalente.Il peut être utilisé dans une large gamme d’applications industrielles, notamment les turbocompresseurs, les alliages de nickel et les pièces en acier.De plus, sa résistance aux flammes et sa température de fonctionnement maximale de 480°C en font un choix fiable pour une utilisation dans les applications à haute température.
Lorsqu'il s'agit de choisir la poudre de revêtement Ni-Graphite adaptée à votre application industrielle, il est important de prendre en compte les spécifications OEM spécifiques de votre équipement.KF-21 est similaire à AMPERIT 205, METCO/AMDRY 307NS, PRAXAIR NI-114 et PAC 138, tandis que KF-22 est similaire à AMPERIT 200 et Durabrade 2211.
En conclusion, la poudre de revêtement Ni-Graphite est un matériau hautement spécialisé qui offre des performances supérieures dans les applications industrielles exigeantes.Sa teneur élevée en graphite et en nickel en font un choix idéal pour une utilisation dans les matériaux d'usure des turbocompresseurs, les alliages de nickel et les pièces en acier.Grâce à sa polyvalence, sa résistance aux flammes et sa température de fonctionnement élevée, la poudre de revêtement Ni-Graphite est un choix fiable pour une large gamme d'applications industrielles.
Produits similaires
Marque | Nom du produit | AMPERITE | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | CAP |
KF-21T/R | Ni-Graphite 75/25 | 205 | 307NS | NI-114 | 138 | |
KF-22T/R | Ni-Graphite 60/40 | 200 | Durabrade 2211 |
spécification
Marque | Nom du produit | Chimie (% en poids) | Dureté | Température | Propriétés et applications | |||||||||
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Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC20 | ≤ 800ºC | •Flamme, APS, Max.température de fonctionnement 650°C. •Revêtement dense et usinable résistant à l'oxydation et à l'usure. | ||||||||
KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC20 | ≤ 800ºC | •Flamme, APS, HVOF, Max.température de fonctionnement 800°C •Revêtement dense et usinable résistant à l'oxydation et à l'usure | ||||||||
KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC20 | ≤ 500ºC | • Utilisé pour les pièces d'étanchéité mobiles et les bagues d'étanchéité meulables • Il peut être utilisé comme matériau à faible friction | ||||||||
KF-21T | Ni-Graphite 75/25 | 25 | Bal. | HRC20 | ≤ 480ºC | •Flamme, Max.température de fonctionnement 480°C 1. Matériaux d'usure du turbocompresseur • Applicable aux pièces en alliage de nickel et en acier •Les produits à haute teneur en graphite conviennent aux pièces en titane sans bord • Une teneur élevée en graphite améliorera les performances de lubrification • Une teneur élevée en nickel améliorera la résistance à l'érosion • Les produits similaires sont différents en raison des différentes spécifications OEM. | ||||||||
KF-22T/R | Ni-Graphite 60/40 | 50 | Bal. | HRC20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-21R | Ni-Graphite 75/25 | 25 | Bal. | HRC20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC40 | ≤ 800ºC | • Flamme, APS, irrégulière • Il peut être utilisé pour fondre le creuset, la surface d'étanchéité terminale et la surface du moule comme couche protectrice | ||||||||
KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | • Flamme, APS, irrégulière •Résistance au martelage, à l'érosion, à l'abrasion et à l'abrasion par glissement | ||||||||
KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | • Flamme irrégulière •Résistance au martelage, à l'érosion, à l'abrasion et à l'abrasion par glissement | ||||||||
KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Bal. | 5.5 | HRC40 | ≤ 550ºC | •Flamme, APS, irrégulière, Max.température de fonctionnement 815°C. • Matériau de revêtement résistant à l'usure, qui peut être utilisé pour la réparation des plaquettes de frein de réservoir. | |||||
KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Bal. | HRC20 | ≤ 800ºC | •Flamme, APS, Max.température de fonctionnement 980°C. • Pulvérisation plasma avec auto-liaison | |||||||
KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, irrégulier, Max.température de fonctionnement 980°C. • Il est applicable à la réparation de la couche de liaison à haute température ou de l'usure/des pièces mal traitées | |||||||||
KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC20 | ≤ 650ºC | • Auto-adhésif, revêtement dur commun pour les applications sur roulements. • Robuste, avec une bonne résistance à la corrosion et une bonne performance aux chocs • Utilisé pour les pièces de machine, le siège de roulement et la vanne | |||||||
KF-31 | Ni-Diatomite 75/25 | •Flamme,APS, irrégulière, Max.température de fonctionnement 650°C. •Pour les revêtements de joints meulables, y compris les pièces de joint mobiles, les bagues d'étanchéité meulables et les matériaux à faible friction. |