Carbures résistants à l'usure et à la corrosion
Description
Excellent matériau de revêtement résistant à l'usure et à la corrosion, particulièrement adapté à la protection résistante à l'usure dans un environnement de brouillard salin humide.Selon les exigences de performance du service, la méthode de pulvérisation et les matières premières sont ajustées pour garantir les meilleures performances du revêtement.Application : résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement, machines générales, chromage dur alternatif, surface plus lisse, post-usinage réduit ou libre.
spécification
| Marque | Nom du produit | Taille des particules (μm) | Chimie (% en poids) | Taper | Densité apparente | Fluidité | Propriétés | Application | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Frittage et écrasement | 5,5-6,5g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ;Pétrole, papier, machines générales | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ;Pétrole, papier, machines générales | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Aggloméré et fritté | 3,5-4,8 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ； Surface plus lisse, post-usinage réduit ou gratuit ； | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-63 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Frittage et écrasement | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-38,5-30 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement, machines générales | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45,10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement, meilleure ténacité, machines générales | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45,10-38 | 22-26 | 4.0-4.6 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté, Densification | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, pistolets à détonation, pulvérisation à froid | Résistance à l'usure, meilleure ténacité | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45,10-38 | 6.0-6.8 | ≤0,8 | Bal. | 16,5-20 | 5.5-7 | Aggloméré et fritté | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ; utilisé pour les environnements acides/alcalis à faible concentration à 200 ℃ ;Anti-oxydation et résistance à l'usure à 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7.8-8.4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Aggloméré et fritté | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif Utilisé pour les environnements acides/alcalis à faible concentration à 200 ℃ | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4.5-5.2 | ≤0,1 | Bal. | 8,5-10,5 | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVF, HVAF | Revêtement non magnétique résistant à l'usure.Meilleure résistance à la corrosion | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃.Meilleure ténacité | ||||
| KF-60 | WC-12Co (faible teneur en carbone) | 15-45, 20-53 | 10.5-12 | 4.0-4.4 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Bal. | 1,4-1,7 | Aggloméré et fritté | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Bal. | 4-6 | 1,4-1,7 | Aggloméré et fritté | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | |||
| KF-300E | 35%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7.5-9 | 1,5-1,9 | 2.0-2.7 | Bal. | Alliage de formage WC et NiCrBSi | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF，PS | Type mixte alternatif WC + Ni60 ； Utilisation plus élevée des matériaux ， Consommation d'énergie réduite, impact thermique inférieur ； Utilisé pour le moule en verre | |
| KF-300F | 50%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5.8-7.2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Bal. | Alliage de formage WC et NiCrBSi | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF，PS | Type mixte alternatif WC + Ni60 ； Utilisation plus élevée des matériaux ， Consommation d'énergie réduite, impact thermique inférieur ； Utilisé pour le moule en verre | |
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