Poudres de carbures WC-10Co4Cr pour machines générales
Description
KF-65 est une poudre WC-10Co4Cr de qualité supérieure conçue pour répondre aux exigences élevées des industries du pétrole, du papier et des machines en général.Ce produit présente une plage granulométrique polyvalente de 15-45/ 10-38/ 5-30/ 5-15/ 5-25 μm, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.
Le KF-65 est disponible sous deux formes différentes : fritté et écrasé, et aggloméré et fritté.La forme frittée et écrasée est obtenue en frittant la poudre puis en la broyant en particules plus petites, tandis que la forme agglomérée et frittée est obtenue en agglomérant la poudre en particules plus grosses avant le frittage.Cette polyvalence facilite l'intégration du KF-65 dans votre processus de fabrication et l'obtention des résultats souhaités.
De plus, le KF-65 est comparable à d'autres produits phares tels que AMPERIT 554/556/557/558, METCO/AMDRY 5843/5163, WOKA 3903/3615/3652/3655/3665, PRAXAIR WC-113/WC-436-1. /WC-7311350 et PAC 1500. Cela garantit que vous recevez un produit de la plus haute qualité qui répond aux mêmes normes que les autres marques leaders de l'industrie.
L’un des principaux avantages du KF-65 est sa capacité à servir d’alternative au chromage dur.Il s’agit d’une considération importante pour les entreprises qui cherchent à réduire leur impact environnemental et à se conformer aux réglementations.De plus, le KF-65 peut fournir une finition de surface plus lisse, réduisant voire éliminant le besoin de post-usinage.Cela permet d'économiser du temps et de l'argent dans le processus de fabrication, tout en fournissant des résultats de haute qualité.
Que vous cherchiez à améliorer les performances de vos équipements, à réduire votre impact environnemental ou simplement à améliorer la qualité de vos produits, le KF-65 est un excellent choix.Il s'agit d'une solution fiable et rentable qui peut répondre aux demandes d'une grande variété d'industries, notamment le pétrole, le papier et les machines en général.Essayez-le aujourd'hui et découvrez la différence par vous-même.
Produits similaires
| Marque | Nom du produit | AMPERITE | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | CAP |
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 554 | 5843 | 3903 | WC-113WC-436-1 | |
| WC-10Co4Cr | 556/557/558 | 5163 | 3651 / 36523655 / 3665 | WC-7311350 | 1500 | |
| WC-10Co4Cr | . | . | 3660FC | . | 1500 |
spécification
| Marque | Nom du produit | Taille des particules (μm) | Chimie (% en poids) | Taper | Densité apparente | Fluidité | Propriétés | Application | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Frittage et écrasement | 5,5-6,5g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ;Pétrole, papier, machines générales | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ;Pétrole, papier, machines générales | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Aggloméré et fritté | 3,5-4,8 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ； Surface plus lisse, post-usinage réduit ou gratuit ； | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-63 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Frittage et écrasement | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-38,5-30 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement, machines générales | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45,10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement, meilleure ténacité, machines générales | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45,10-38 | 22-26 | 4.0-4.6 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté, Densification | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, pistolets à détonation, pulvérisation à froid | Résistance à l'usure, meilleure ténacité | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45,10-38 | 6.0-6.8 | ≤0,8 | Bal. | 16,5-20 | 5.5-7 | Aggloméré et fritté | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ; utilisé pour les environnements acides/alcalis à faible concentration à 200 ℃ ;Anti-oxydation et résistance à l'usure à 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7.8-8.4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Aggloméré et fritté | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif Utilisé pour les environnements acides/alcalis à faible concentration à 200 ℃ | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4.5-5.2 | ≤0,1 | Bal. | 8,5-10,5 | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVF, HVAF | Revêtement non magnétique résistant à l'usure.Meilleure résistance à la corrosion | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃.Meilleure ténacité | ||||
| KF-60 | WC-12Co (faible teneur en carbone) | 15-45, 20-53 | 10.5-12 | 4.0-4.4 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Bal. | 1,4-1,7 | Aggloméré et fritté | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Bal. | 4-6 | 1,4-1,7 | Aggloméré et fritté | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | |||
| KF-300E | 35%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7.5-9 | 1,5-1,9 | 2.0-2.7 | Bal. | Alliage de formage WC et NiCrBSi | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF，PS | Type mixte alternatif WC + Ni60 ； Utilisation plus élevée des matériaux ， Consommation d'énergie réduite, impact thermique inférieur ； Utilisé pour le moule en verre | |
| KF-300F | 50%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5.8-7.2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Bal. | Alliage de formage WC et NiCrBSi | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF，PS | Type mixte alternatif WC + Ni60 ； Utilisation plus élevée des matériaux ， Consommation d'énergie réduite, impact thermique inférieur ； Utilisé pour le moule en verre | |
