Poudres WC-CrC-Ni résistantes à l'usure
Description
La gamme de produits en poudre WC-CrC-Ni est une série de poudres agglomérées et frittées qui offrent une alternative au chromage dur.Ces poudres sont conçues pour être utilisées dans des environnements acides/alcalis à faible concentration à des températures allant jusqu'à 200 ℃, et offrent une excellente résistance à l'oxydation et à l'usure à des températures aussi élevées que 750 ℃.
L'un des produits clés de cette gamme est le KF-66, qui contient 23 % de CrC et 7 % de Ni, avec une plage granulométrique de 15 à 45 μm et de 10 à 38 μm.Ce produit est très polyvalent et peut être utilisé en remplacement du chromage dur dans diverses applications.Il est particulièrement efficace dans les environnements acides/alcalis à faible concentration à des températures allant jusqu'à 200 ℃.De plus, le KF-66 offre une excellente résistance à l’oxydation et à l’usure à des températures allant jusqu’à 750 ℃.
Un autre produit important de la gamme de poudres WC-CrC-Ni est le KF-66, qui contient 43 % de CrC et 14 % de Ni, avec une plage granulométrique similaire de 15 à 45 μm et de 10 à 38 μm.Comme le KF-66, cette poudre est une excellente alternative au chromage dur et est très efficace dans les environnements acides/alcalis à faible concentration à des températures allant jusqu'à 200 ℃.
En plus de leur résistance supérieure à l'oxydation et à l'usure, les poudres WC-CrC-Ni offrent plusieurs autres avantages par rapport au chromage dur.D’une part, ils sont beaucoup plus faciles à appliquer et nécessitent un équipement moins spécialisé.Ils sont également plus respectueux de l’environnement, car ils ne produisent pas les mêmes sous-produits toxiques que le chromage dur.
Dans l’ensemble, la gamme de produits en poudre WC-CrC-Ni offre une alternative très efficace au chromage dur traditionnel.Ces poudres offrent une résistance supérieure à l’oxydation et à l’usure à haute température, ce qui les rend idéales pour une variété d’applications industrielles.Que vous recherchiez un remplacement pour le chromage dur ou que vous ayez simplement besoin d'une poudre haute performance pour une utilisation dans des environnements difficiles, la gamme de produits WC-CrC-Ni est un excellent choix.
Produits similaires
| Marque | Nom du produit | AMPERITE | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | CAP |
| KF-66 | WC-20%CrC-7Ni | 551 | 37013702 | WC-7331356 | 8427 | |
| KF66A | 45WC-43%CrC-12Ni | Similaire à 543 |
spécification
| Marque | Nom du produit | Taille des particules (μm) | Chimie (% en poids) | Taper | Densité apparente | Fluidité | Propriétés | Application | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Frittage et écrasement | 5,5-6,5g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ;Pétrole, papier, machines générales | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ;Pétrole, papier, machines générales | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Bal. | 3,5-4,0 | Aggloméré et fritté | 3,5-4,8 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ； Surface plus lisse, post-usinage réduit ou gratuit ； | |||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-63 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Frittage et écrasement | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement | ||||
| KF-60 | WC-12Co | 15-45,10-38,5-30 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement, machines générales | ||||
| KF-61 | WC-17Co | 15-45,10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par frottement, meilleure ténacité, machines générales | ||||
| KF-62 | WC-25Co | 15-45,10-38 | 22-26 | 4.0-4.6 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté, Densification | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, pistolets à détonation, pulvérisation à froid | Résistance à l'usure, meilleure ténacité | ||||
| KF-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45,10-38 | 6.0-6.8 | ≤0,8 | Bal. | 16,5-20 | 5.5-7 | Aggloméré et fritté | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif ; utilisé pour les environnements acides/alcalis à faible concentration à 200 ℃ ;Anti-oxydation et résistance à l'usure à 750 ℃ | |||
| KF-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7.8-8.4 | ≤0,8 | Bal. | 35-38 | 12-14 | Aggloméré et fritté | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS, HVOF, HVAF | Chromage dur alternatif Utilisé pour les environnements acides/alcalis à faible concentration à 200 ℃ | |||
| KF-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4.5-5.2 | ≤0,1 | Bal. | 8,5-10,5 | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS, HVF, HVAF | Revêtement non magnétique résistant à l'usure.Meilleure résistance à la corrosion | ||||
| KF-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 18-21.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃ | ||||
| KF-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Bal. | 15-17.5 | Aggloméré et fritté | ≥2,3 g/cm3 | Alimentation stable vers le chargeur de poudre | APS, HVOF | Anti-oxydation et résistance à l'usure à 815 ℃.Meilleure ténacité | ||||
| KF-60 | WC-12Co (faible teneur en carbone) | 15-45, 20-53 | 10.5-12 | 4.0-4.4 | ≤0,8 | Bal. | Aggloméré et fritté | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | ||||
| KF-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Bal. | 1,4-1,7 | Aggloméré et fritté | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | ||||
| KF-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Bal. | 4-6 | 1,4-1,7 | Aggloméré et fritté | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Utilisé pour les rouleaux de bain de Zn dans les lignes de galvanisation continue | |||
| KF-300E | 35%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7.5-9 | 1,5-1,9 | 2.0-2.7 | Bal. | Alliage de formage WC et NiCrBSi | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF，PS | Type mixte alternatif WC + Ni60 ； Utilisation plus élevée des matériaux ， Consommation d'énergie réduite, impact thermique inférieur ； Utilisé pour le moule en verre | |
| KF-300F | 50%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5.8-7.2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Bal. | Alliage de formage WC et NiCrBSi | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF，PS | Type mixte alternatif WC + Ni60 ； Utilisation plus élevée des matériaux ， Consommation d'énergie réduite, impact thermique inférieur ； Utilisé pour le moule en verre | |
